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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。

锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

锻件热处理按其热处理的目的不同可分为两组。

通过锻造可消除金属的疏松。孔洞，使锻件的机械性能得以提高。锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。业内将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：测量锻件

测量锻件几何形状与尺寸的工具主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等；对形状特殊或较复杂的锻件可用样板或仪器来检测。一般锻件检查有以下内容：

1.锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。

2.锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。

3.锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。

4.锻件错移量的检查。对形状复杂的锻件，可用划线方法分别划出锻件上、下模的中心线，若两个中心线重合说明锻件无错移；若不重合，两中心线错开的间距就是锻件的错移量。形状简单的可以凭经验用眼或借助于简单的工具观察其错移量是否在允许范围内，也可用样板检查。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件厂的感应淬火的特点有加热速度快、加热层深度易控制、热处理质较好等。

加热速度快

热效率和生产由于感应加热是依靠锻件本身发出的热量进行加热的，故其热损失少，热效率在60%以上，这至少是其他加热方法的两倍。

与此同时，由于集肤效应和环流效应，工件表层可在极短的时间里达到(试验测定，感应加热时的加热速度，可高达每秒几百度到几千度，而一般热处理加热炉的加热速度不过每秒几度到几十度）。

锻件无保温时间，所以生产效率很高，也便于实现机械化和自动化，适合于大批量生产形状简单的机器零件，因此感应加热淬火在生产中得到了广泛的应用。